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AX80Y80C 三菱AX80Y80C 電壓:AC100~240V

品牌: 三菱
產(chǎn)品名稱: DC 輸入/晶體管輸出模塊
型號(hào): AX80Y80C
輸入點(diǎn)數(shù):16點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應(yīng)答時(shí)間:10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正負(fù)極共用。
輸出點(diǎn)數(shù):16點(diǎn)。
輸出電壓:DC24V。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出應(yīng)答時(shí)間:2ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出類型:晶體管輸出(sink type)。
帶浪涌吸收器。
50點(diǎn)端子臺(tái)。
控制直流電動(dòng)機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對(duì)直流電動(dòng)機(jī)供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統(tǒng)中,PLC的輸入除考慮主令信號(hào)外,
還需考慮合閘信號(hào)、傳動(dòng)裝置綜合故障信號(hào)、抱閘信號(hào)和風(fēng)機(jī)故障信號(hào)等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號(hào)正向1~3級(jí)、反向1~3級(jí)、允許合閘信號(hào)和抱閘打開信號(hào)等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統(tǒng)大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統(tǒng)需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號(hào)燈需1個(gè)輸出,波段開關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。

NSD制伺服專用多軸定位控制器。
附帶同軸數(shù)據(jù)通信線路功能。
程序容量:大60K步。
輸入輸出點(diǎn)數(shù):1920點(diǎn)。
控制直流電動(dòng)機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對(duì)直流電動(dòng)機(jī)供電三菱AX80Y80C。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統(tǒng)中,PLC的輸入除考慮主令信號(hào)外,
還需考慮合閘信號(hào)、傳動(dòng)裝置綜合故障信號(hào)、抱閘信號(hào)和風(fēng)機(jī)故障信號(hào)等AX80Y80C
PLC的輸出主要考慮速度指令信號(hào)正向1~3級(jí)、反向1~3級(jí)、允許合閘信號(hào)和抱閘打開信號(hào)等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統(tǒng)大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統(tǒng)需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)三菱AX80Y80C。輸出點(diǎn)數(shù):16點(diǎn)。
電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),8A/1個(gè)公共端。
輸出類型:繼電器輸出。
應(yīng)答時(shí)間:12ms。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
20點(diǎn)端子臺(tái)。
控制直流電動(dòng)機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對(duì)直流電動(dòng)機(jī)供電三菱AX80Y80C。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統(tǒng)中,PLC的輸入除考慮主令信號(hào)外,
還需考慮合閘信號(hào)、傳動(dòng)裝置綜合故障信號(hào)、抱閘信號(hào)和風(fēng)機(jī)故障信號(hào)等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號(hào)正向1~3級(jí)、反向1~3級(jí)、允許合閘信號(hào)和抱閘打開信號(hào)等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統(tǒng)大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統(tǒng)需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)三菱DC 輸入/晶體管輸出模塊。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程三菱DC 輸入/晶體管輸出模塊。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號(hào)燈需1個(gè)輸出,波段開關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)三菱DC 輸入/晶體管輸出模塊。輸入點(diǎn)數(shù):32點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應(yīng)答時(shí)間:10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出點(diǎn)數(shù):24點(diǎn)。
輸出電壓:AC100~240V。
OFF時(shí)漏電流:3mA。
輸出應(yīng)答時(shí)間:0.5Hz+1ms。
輸出類型:雙向可控硅輸出。
36點(diǎn)端子臺(tái)。
帶短路保護(hù)。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號(hào)燈需1個(gè)輸出,波段開關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
控制直流電動(dòng)機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對(duì)直流電動(dòng)機(jī)供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統(tǒng)中,PLC的輸入除考慮主令信號(hào)外,
還需考慮合合閘信號(hào)、傳動(dòng)裝置綜合故障信號(hào)、抱閘信號(hào)和風(fēng)機(jī)故障信號(hào)等AX80Y80C。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號(hào)正向1~3級(jí)、反向1~3級(jí)、允許合閘信號(hào)和抱閘打開信號(hào)等三菱AX80Y80C。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統(tǒng)大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統(tǒng)需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。


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