程序存儲(chǔ)器容量14k。
輸入輸出點(diǎn)數(shù)最大512點(diǎn)。
PLC的一個(gè)掃描周期必經(jīng)輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。
PLC在輸入采樣階段：首先以掃描方式按順序?qū)⑺袝捍嬖谳斎腈i存器中的輸入端子的通斷狀態(tài)或輸入數(shù)據(jù)讀入，
并將其寫(xiě)入各對(duì)應(yīng)的輸入狀態(tài)寄存器中，
即刷新輸入，隨即關(guān)閉輸入端口，進(jìn)入程序執(zhí)行階段A7GT-TKCC-Link（遠(yuǎn)程設(shè)備站）配件配件。
雙絞線。1軸。
控制單位：pulse。
決定位置的數(shù)據(jù)數(shù)：1/1軸。
15針連接器、9針連接模擬電壓輸出(DC-10-10V)。
輸入接口電路工作過(guò)程：當(dāng)開(kāi)關(guān)合上，二極管發(fā)光，
然后三極管在光的照射下導(dǎo)通，向內(nèi)部電路輸入信號(hào)。
當(dāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，二極管不發(fā)光，三極管不導(dǎo)通配件。向內(nèi)部電路輸入信號(hào)。
也就是通過(guò)輸入接口電路把外部的開(kāi)關(guān)信號(hào)轉(zhuǎn)化成PLC內(nèi)部所能接受的數(shù)字信號(hào)。
PLC的選型隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類越來(lái)越多，
功能日趨完善，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
不同系列不同型號(hào)的PLC其性能各有不同，適用場(chǎng)合也各有側(cè)重，
價(jià)格上也有較大差異。因此PLC選型時(shí)，
在滿足控制要求的前提下，
應(yīng)考慮最佳的性能價(jià)格比，合理選擇PLC。
輸入狀態(tài)和輸入信息從輸入接口輸進(jìn)，
CPU將之存入工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中或輸入映象寄存器原裝A7GT-TK。
然后由CPU把數(shù)據(jù)和程序有機(jī)地結(jié)合在一起。
把結(jié)果存入輸出映象寄存器或工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，
然后輸出到輸出接口、控制外部驅(qū)動(dòng)器。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，
并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程原裝A7GT-TK。描述：可構(gòu)成最多8條支線的星型配線，以及適用傳輸速度的最長(zhǎng)各支線配線，彈簧夾端子臺(tái)型。
備用針對(duì)不同用途的5種產(chǎn)品。
薄型防水型中繼集線器。
星型配線、干線長(zhǎng)度的延長(zhǎng)、防水構(gòu)造。
彈簧夾端子臺(tái)型中繼集線器原裝A7GT-TK。
星型配線、干線長(zhǎng)度的延長(zhǎng)、彈簧夾端子臺(tái)型。
中繼電器（T型分支）單元。
T型分支、干線長(zhǎng)度的延長(zhǎng)。
光中繼電器單元。
在存在干擾的環(huán)境場(chǎng)所的配線、干線長(zhǎng)度的延長(zhǎng)。
空間光中繼電器單元。
在直線移動(dòng)體間的通信。I/O槽：5槽。
可否安裝電源組件：否。
外形尺寸：260*130。
共有兩種類型的擴(kuò)展底板，
一種可插入電源模塊，另一種則沒(méi)有。
選擇何類型的基板取決于總的DC5V電流消耗和CPU主基板上的電源供應(yīng)。
如果總需求低于電源輸出，無(wú)需另加電源，
那么可以選擇較經(jīng)濟(jì)的擴(kuò)展基板。
CPU主基板的兩端都有擴(kuò)展接口，可用擴(kuò)展電纜連。輸出類型：晶體管源型。
輸出點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
負(fù)載電壓：DC12/24。
負(fù)載電流：0.8A。
連接方式：端子排。
共用公共端點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)。
開(kāi)關(guān)量也稱邏輯輯量，指僅有兩個(gè)取值，0或1、ON或OFFplc控制器。
它是最常用的控控制，對(duì)它進(jìn)行控控制是PLC的優(yōu)勢(shì)，
也是PLC最基本的應(yīng)用三菱。
開(kāi)關(guān)量控制的目的是，
根據(jù)開(kāi)關(guān)量的當(dāng)前前輸入組合與歷史的輸入順序，
使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開(kāi)關(guān)量輸出，
以使系統(tǒng)能按一定的順順序工作plc控制器。
所以，有時(shí)也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
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